Чем опасны загрязнения сжатого воздуха?
Окружающий воздух содержит в себе:
- Влагу
- Аэрозоли масла
- Пары масла
- Частицы
В 1 м3 окружающего воздуха в среднем содержится 140.000.000 частиц. Для того чтобы получить 1 кубический метр сжатого воздуха при давлении 10 бар, компрессор должен сжать 11 кубических метров атмосферного воздуха.
Несмотря на высококачественные фильтры на всасывании, порядка 80% компонентов, содержащихся во всасываемом воздухе, попадают в сжатый воздух. Примеси, которые распределены в 11 кубических метрах до сжатия, концентрируются в 1-м кубическом метре сжатого воздуха, т.е. в 11 раз.
Воздух как губка - очистка сжатого воздуха
Представим атмосферный воздух в виде влажной губки. В спокойном состоянии губка может содержать некоторое количество воды, без её просачивания.
При сжатии губки часть воды выльется из неё – но только часть.
Даже если выжать её, не вся вода выйдет из неё.
Следовательно, часть влаги удаляется в виде конденсата, выделившегося в процессе сжатия. В воде примеси растворяются, и в результате этого образуется агрессивная смесь, которая может вызвать коррозию в компрессоре и в трубопроводах. Агрессивная смесь конденсата, окислы и продукты коррозии переносятся по трубопроводам к машинам, потребляющим сжатый воздух. Очевидно, что эти машины выйдут из строя в результате износа, значительно быстрее тех, которые приводятся в действие чистым сжатым воздухом. Это было доказано опытом эксплуатации.
Состав загрязнений
1.Окружающий возду
- Твердые формы: пыль песок и др.
- Газообразные: SO2, NOX, CO2, CO, H2S
- Жидкие: влага, аэрозоли
- Масло: аэрозоли, НМО, пары
- Микроорганизм: бактерии и вирусы
2.Системы смазки
- Грязное и перегретое компрессорное масло
- Продукты износа деталей
3. Тубы сети
- Ржавчина
- Другие твердые частицы
Откуда берутся загрязнения
- Из воздуха на всасывании компрессора
- Из компрессора
- Из пневмосети
- Влажность внутри пневмосети
К чему все это приводит?
Наличие влаги и загрязнений приводят к потерям:
Потери сжатого воздуха — в итоге приобретается переразмеренный компрессор (большие энергозатраты!)либо ощущается недостаток компрессорного воздуха.
- Высокий уровень износа механизмов приводит к большим затратам на замену и ремонт.
- Аварийные остановки производства могут увеличить себестоимость производства.
- Низкое качество продукции выражается в уменьшении рыночной стоимость продукции.
- В зимнее время вследствие замерзания конденсата в трубопроводе происходит уменьшение проходного сечения трубопровода или разрыв - необходимо тратить сжатый воздух на продувку трубопроводов.
В сумме эти потери могут достигать 15-20 % от затрат на производство!
Решение
Перечень доступных на сегодня решений для подготовки сжатого воздуха к дальнейшему использованию включает в себя различные системы фильтрации и осушения.
Помимо осушителей применяются магистральные фильтры различных степеней очистки, а также:
- Конденсатоотводчики поплавковые, таймерные, электронные;
- Масловлагоразделители;
- Концевые охладители с водяным и воздушным контуром охлаждения;
- Циклонные сепараторы.
Международный стандарт ISO 8573 -1:2001 и ГОСТ 17433-80 устанавливают требования к качеству сжатого воздуха, применяемого предприятиями, ведь в ряде отраслей, например, в фармацевтической, неудовлетворительное качество продукции может быть опасным для здоровья пациентов.
