Циклонные сепараторы
Циклонный сепаратор предназначен для очистки сжатого воздуха от конденсата, негативно влияющего на оборудование, приводя к коррозии, нарушая работу аппаратуры. Как правило, данное устройство устанавливается на выходе сжатого воздуха из охладителя воздушного компрессора.
Сжатый воздух, содержащий водяные и масляные пары, через специальное отверстие попадает на крыльчатку. На внутреннюю часть водяного сепаратора жидкость попадает под действием центробежной силы. Собравшись там, капли под действием тяжести стекают в нижний отсек сепаратора конденсата. Затем автоматический конденсатоотводчик удаляет ненужную жидкость, в заключении процесса сухой воздух поступает в пневматическую сеть.
Кроме того, сепаратор конденсата способствует возрастанию КПД сжатого воздуха. Оборудование при этом не подвергается негативному воздействию конденсата, в результате чего затраты на ремонт минимальны.
Водяные сепараторы циклонного типа неприхотливы в работе, для них нет необходимости в электропитании, они не нуждаются в специальном обслуживании и не требуют замены внутренних элементов. Срок службы циклонного сепаратора конденсата не регламентирован. Эффективность работы – 99%, высокая пропускная способность, низкий перепад давления – таковы основные достоинства.
| Тип | Производительность | Разъем | Размеры в мм | Масса, кг | Исполнение корпуса | ||
|
|
ном. м3/ч | G/DN | a | b | c |
|
|
| 0125 | 125 | G 1/2 | 95 | 325 | 211,5 | 1,1 |
|
| 0225 | 225 | G 3/4 | 95 | 345 | 211,5 | 1,6 | |
| 0375 | 375 | G 1 | 95 | 420 | 211,5 | 1,9 | |
| 0550 | 550 | G 1 1/4 | 95 | 420 | 239,5 | 1,9 | |
| 0750 | 750 | G 1 1/2 | 125 | 535 | 277,5 | 5,2 | |
| 1000 | 1000 | G 2 | 125 | 535 | 277,5 | 5,2 | |
| 1650 | 1650 | G 2 1/2 | 125 | 645 | 277,5 | 8,9 | |
| 2250 | 2250 | G 3 | 125 | 645 | 335,5 | 9,0 | |
| 1650 | 1650 | DN 80 | 175 | 750 | 401,1 | 24 | |
| 2750 | 2750 | DN 125 | 175 | 900 | 401,1 | 28 | |
| 5000 | 5000 | DN 150 | 210 | 1065 | 690,5 | 70 | |
| 7500 | 7500 | DN 200 | 210 | 1305 | 940,5 | 104 | |
| 10500 | 10550 | DN 250 | 210 | 1665 | 940,5 | 174 | |
| 15000 | 15000 | DN 300 | 210 | 1995 | 940,5 | 255 | |
Применение сепараторов
Применение этого оборудования позволяет существенно уменьшить нагрузку на осушитель сжатого воздуха и магистральные фильтры, так как сепаратор циклонный удаляет все крупные частицы конденсата, даже те, размер которых более 10 мкм. Максимальное давление, при котором работают такие устройства, составляет 16 бар.
В некоторых случаях необходимо быстрое осушение пара; это требование актуально для многих типов парового оборудования. Сепаратор конденсата из нержавеющей стали – оптимальный вариант. Вероятность появления коррозии в арматуре и трубопроводах становится минимальной.
С помощью сепаратора можно решить и экологические проблемы. Для окружающей среды конденсат представляет серьезную угрозу, даже 1 л которого способен вызвать загрязнение 1 000 000 л воды. Приобретение циклонного сепаратора – единственно верное решение. Практически все промышленно развитые страны ввели запрет на утилизацию конденсата и соблюдать законом установленные требования рано или поздно придется всем. Сепараторы циклонного типа могут быть незаменимы в газовой, нефтяной, химической, цементной и пищевой промышленности.
Ultrafilter AG-Z
Корпус влагоотделителя Ultrafilter AG-Z состоит из трех частей с циклонной вставкой. Это обеспечивает незначительный перепад давления при интенсивном расходе. Модульная конструкция сепаратора конденсата оснащена прочными фланцевыми соединениями, что обеспечивает надежность и простоту конструкции.
Корпус изготовлен из алюминия и оснащен стенными кронштейнами для удобного вертикального крепления на стену. Поверхность сепаратора конденсата обработана эпоксидной смолой, в результате чего увеличивается срок службы изделия. Коническая конструкция и гладкая поверхность нижней части фильтра обеспечивают защиту от переноса конденсата. Гарантийный срок эксплуатации составляет 10 лет.
Стандартная версия ultrafilter AG-Z оснащена поплавковым клапаном сброса конденсата. В версии “superplus” он оснащен конденсатоотводчиком с электронным управлением уровнем.
