Адсорбционные осушители ultra.dry с горячей регенерацией
Практически во всех отраслях промышленности используется сжатый воздух. Он применяется в качестве рабочей среды, для транспортировки, измерения, управления и регулирования, а также в технологических процессах. Атмосферный воздух, засасываемый компрессором, содержит вредные вещества, частицы грязи и влагу (водяной пар), которая конденсируется в пневматической системе.
Это приводит к снижению качества воздуха и дорогостоящим повреждениям системы. По этой причине важнейшей частью любой пневматической системы является оборудование для фильтрации и осушения.
Выбор оборудования для осушения зависит от конкретных условий. Если требуется очень низкое содержание остаточной влаги или точка росы под давлением, находящаяся ниже 0°C, используют осушитель адсорбционного типа.
Преимущества Ultra.air
- экономия энергии
- значительный запас производительности
- надежность
- удобство в эксплуатации
- простота и удобство обслуживания
- наличие модификаций без расхода сжатого воздуха
Технические характеристики
| Модель HRE/HRS/HRG/HRC | Производительность при 7 бар м3/ч1) ном. | Разъем DN | Уст. Мощность HRE, кВт | Уст. Мощность HRS, кВт | Уст. Мощность HRG, кВт | Уст. Мощность HRC, кВт |
| 375 | 375 | DN 50 | 7,6 | 7,6 | 10,6 | < 1,0 |
| 550 | 550 | DN 50 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | < 1,0 |
| 650 | 650 | DN 50 | 11,2 | 11,2 | 11,2 | < 1,0 |
| 850 | 850 | DN 50 | 14,2 | 14,2 | 14,2 | < 1,0 |
| 1000 | 1000 | DN 80 | 14,2 | 14,2 | 18,2 | < 1,0 |
| 1350 | 1350 | DN 80 | 20 | 20 | 20 | < 1,0 |
| 1650 | 1650 | DN 80 | 24 | 24 | 31 | < 1,0 |
| 1950 | 1950 | DN 100 | 32,5 | 32,5 | 38 | < 1,0 |
| 2250 | 2250 | DN 100 | 32,5 | 32,5 | 38 | < 1,0 |
| 2750 | 2750 | DN 100 | 41 | 38 | 42,5 | < 1,0 |
| 3500 | 3500 | DN 100 | 44,5 | 44,5 | 52,5 | < 1,0 |
| 4000 | 4000 | DN 150 | 52,5 | 52,5 | 67,5 | < 1,0 |
| 5000 | 5000 | DN 150 | 71 | 71 | 86 | < 1,0 |
| 6000 | 6000 | DN 150 | 86 | 86 | 86 | < 1,0 |
| 7000 | 7000 | DN 150 | 95 | 95 | 111 | < 1,0 |
| 8750 | 8750 | DN 200 | 115 | 115 | 135 | < 1,0 |
| 10500 | 10500 | DN 200 | 135 | 135 | 153 | < 1,0 |
| 11500 | 11500 | DN 200 | 153 | 153 | 174 | < 1,0 |
| 13600 | 13600 | DN 200 | 177,5 | 177,5 | 198,5 | < 1,0 |
Высокое качество производства
Для производства адсорбционных осушителей с горячей регенерацией используются только лучшие компоненты, соответствующие высоким требованиям к качеству. Наше производство отвечает требованиям стандарта ISO 9001, и все производимое нами оборудование сертифицировано как «высококачественный продукт». Благодаря этому (а также простоте в обслуживании и управлении) мы можем гарантировать абсолютную эксплуатационную надежность и безопасность.
Ultra.dry – экономичные адсорбционные осушители без потерь давления (с замкнутым контуром охлаждения)
На базе стандартной серии HRS была разработана модель HRS-L, предназначенная для эксплуатации в тропиках и субтропиках, где невозможно охлаждение свежим воздухом. Особенностью серии HRS-L является замкнутый контур воздушного охлаждения. Охлаждающий воздух, нагретый горячим адсорбентом, возвращается к всасывающему патрубку вентилятора через теплообменник с водяным охлаждением. При эксплуатации этого варианта установки в любой климатической зоне точка росы под давлением равна -70°C.
Использование тепла компрессора
В этих очень экономичных осушителях с низким расходом энергии для регенерации адсорбента используется тепло компрессора. При работе Ultra.air HOC дополнительная энергия не расходуется.
Возможность эксплуатации в любой точке мира
Как и во всех осушителях адсорбционного типа с внешней горячей регенерацией, в установках серии HRE для десорбции влаги используется нагретый поток воздуха от вентилятора. Для охлаждения адсорбента забирается часть потока сухого сжатого воздуха (находится не под давлением). Так как процесс охлаждения не зависит от окружающих условий, оборудование серии HRE можно использовать в любой точке земного шара.
Большая экономия энергии
Модель HRG, сконструированная по принципу параллельных потоков, относится к семейству адсорбционных осушителей, в которых для регенерации используется воздух вентилятора. Адсорбент, нагретый при десорбции, охлаждается окружающим воздухом, засасываемым вентилятором. Таким образом, сжатый воздух не расходуется ни во время десорбции, ни во время охлаждения.
Экономия энергии при регенерации благодаря технологии «вакуум-давление»
Этап адсорбции
В установках серии HRS влажный сжатый воздух попадает внутрь установки через впускную арматуру и проходит через слой осушителя адсорбционного типа. Гигроскопичный адсорбент забирает влагу из сжатого воздуха. После этого осушенный воздух попадает в пневматическую сеть.
Этап десорбции без расхода сжатого воздуха
Когда адсорбция происходит в одном резервуаре, в другом регенерируется адсорбент. До начала регенерации в соответствующем резервуаре плавно понижается давление. Для десорбции используется всасываемый окружающий воздух. Вентилятор сжимает всасываемый воздух до достижения давления регенерации. Так как температура воздуха при этом повышается, расход энергии в следующем нагревателе снижается. В нем воздух от вентилятора нагревается до температуры, требуемой для десорбции. Нагретый воздух от вентилятора поступает в противотоке в адсорбер и испаряет воду из адсорбента.
Охлаждение без расхода сжатого воздуха
Для последующего охлаждения нагретого адсорбента используется окружающий воздух. Особенность модели HRS состоит в том, что после завершения десорбции вентилятор переключается в вакуумный режим. Холодный окружающий воздух забирает тепло адсорбента и отводит его наружу через всасывающий вентилятор. Благодаря разрежению, создаваемому при всасывании, температура десорбции снижается. Таким образом, во время охлаждения также расходуется меньше энергии.
Преимущество дополнительной десорбции при вакуумном охлаждении заключается в том, что после окончания регенерации (нагрева и охлаждения) остаточная влажность адсорбента ниже. Благодаря этому при вакуумном охлаждении достигается большая эффективность адсорбции при меньшем расходе энергии.
